Сделано в России: Трансформаторы с сердечниками из аморфной стали

Коллектив российского предприятия НПК АВТОПРИБОР освоил и развивает производство силовых трансформаторов с сердечниками из аморфной стали. Благодаря применению инновационного материала, электротехнические изделия компании получили выдающееся сочетание качеств: резкое повышение уровня энергоэффективности, долговечность, позволяющую таким устройствам работать на протяжении 50 лет и более, а также простоту в эксплуатации и экологичность. Расскажем о новинке подробнее.
Сырье – аморфную сталь – также изготавливают на собственной производственной площадке компании. Для этого используется метод спиннингования: струя расплава под избыточным давлением газа подается на поверхность вращающегося с большой скоростью охлаждаемого барабана, где застывает в виде тонкой металлической ленты. Отсутствие кристаллической решетки делает такую сталь в 2-3 раза прочнее по сравнению с электротехнической сталью и даже титановыми сплавами. Предел упругости по сравнению с классическими аналогами у аморфной стали выше в 4-5 раз и практически равен этому показателю у полимерных материалов. Износостойкость ее также кратно выше, а изотропность обеспечивает высокие электромагнитные характеристики.
Разумеется, применение такого инновационного метода производства металла потребовало немалых вложений в НИОКР и модернизацию производственной базы предприятия, а также серьезной дополнительной подготовки сотрудников. НПК АВТОПРИБОР сегодня остается единственным российским производителем аморфной стали в рыночных объемах (более 1100 тонн в год), а также силовых трансформаторов с компонентами на ее основе. К 2027 году на предприятии планируют обеспечить поставки минимум до 3000 таких устройств ежегодно. Трансформаторы по данной технологии могут использоваться как самостоятельно, так и в составе комплектных трансформаторных подстанций.
В целом, у аморфных сплавов немало перспективных областей применения: изготовление магнитных накопителей, медицинских имплантов, различные виды 3D-печати. Но особое значение этот вид продукции приобретает именно в энергетике, где он позволяет добиться существенного снижения энергопотерь в распределительных сетях. Как было подсчитано экспертами, замена всего 7% российского парка трансформаторов на новые модели, разработанные в НПК АВТОПРИБОР, принесла бы по меньшей мере триллион рублей ежегодной экономии.

Коллектив предприятия продолжает работу по освоению производственного потенциала аморфной стали. Для повышения эффективности научного поиска налажены партнерские отношения со многими ведущими научными центрами России, в числе которых НИТУ МИСиС, МГТУ им. Н.Э. Баумана, НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей», Московский политехнический университет, Инновационный центр «Сколково». В числе ключевых задач такого взаимодействия – упрощение внедрения инновационных технологических решений, связанных с аморфной сталью, в практику работы других отечественных компаний.
Создание полного цикла производства аморфной стали и электротехнических изделий из нее стало значимым шагом к укреплению технологического суверенитета России в электроэнергетике. Впереди работа по завоеванию не только внутреннего, но и внешнего рынка: потенциальным потребителям необходимо продемонстрировать экономические выгоды от использования инновационной техники. Согласно прогнозам, новые российские трансформаторы НПК АВТОПРИБОР в ближайшие годы могут занять значительную долю рынка не только в регионах нашей страны, но и за рубежом, в том числе Египте, Иране и других.
Владимир Говоруха
заместитель генерального директора НПК АВТОПРИБОР по направлению Электро.